Pour répondre à l’ensemble de vos attentes, Essilor Solutions vous propose une gamme complète de pastilles autocollantes pour votre machine d’atelier. Cette gamme se compose de 3 niveaux de qualité :
- Les Pads hauts de gamme 3M Essilor : pads rigoureusement sélectionnés parmi les pads de la marque 3M reconnue comme la référence en la matière. Les pads Essilor 3M ont subi de nombreux tests et leur qualité a été validée par les ingénieurs de la Recherche et Développement d’Essilor. Ils vous garantissent une parfaite tenue du verre lors de l’usinage et vous assurent un confort de travail optimal.
- Les Pads 3M Leap III : pads standards de la société 3M, référence en matière de qualité et de performance. Ils assurent une excellente résistance au glissement lors de l’usinage des verres. Certains pads 3M Leap III sont particulièrement adaptés pour les verres super hydrophobes.
- Les Pads génériques : pastilles autocollantes génériques premier prix pour verres standards
Ces pastilles autocollantes sont à usage unique. Elles ne doivent pas être réutilisées sous peine d’une moins bonne tenue du verre lors de l’usinage. Une réutilisation peut notamment entrainer un désaxage du verre.
Les caractéristiques de ces Pads 3M Leap III :
- Pastilles de montage 3M Leap III
- Maintien parfait du verre pendant l'usinage
- Excellente résistance à l’effet de désaxage subi lors de l’usinage
- Excellente adhérence
- Idéales pour les verres avec traitements antireflet et antistatique
- Se retirent facilement et ne laissent aucun résidu de colle
Spécial traitement verres hydrophobes
Les Pads 3M Leap LSE (Low Surface Energy) sont constitués d'un adhésif spécialement étudié pour améliorer l’usinage des nouveaux verres hydrophobes.
Les revêtements des pastilles autocollantes 3M LEAP LSE sont conçus pour adhérer aux revêtements hydrophobes, tout en maintenant la stabilité de l'axe.
Mise en œuvre
Les côtés avant et arrière du pad 3M LEAP LSE utilise un adhésif différent.
- Le côté non imprimé est à coller au gland
- Le côté imprimé (logo 3M) est à coller à la surface du verre à revêtement hydrophobe.
La pression du vérin doit être réglée sur haute et la vitesse de taillage sur lente. Ceci est particulièrement important lors de la finition des lentilles en polycarbonate et des verres négatifs élevés.